
وستون نبافته دارای خطوط تولید یکپارچه-با ظرفیت بالا است که برای ارائهکیفیت ثابت، پایداری فرآیند، و{0}}قابلیت اطمینان عرضه درازمدتبرای بهداشت جهانی، پزشکی، مراقبت شخصی و بازارهای صنعتی.
سیستم تولید ما در اطراف ساخته شده استکنترل فرآیند مهندسی شده، نگهداری پیشگیرانه، و{0}}قابلیت ردیابی کامل خط، اطمینان حاصل شود که هر رول پارچه اسپان لیس مطابق با استانداردهای عملکرد تعریف شده است.
قابلیت ها و تجهیزات تولیدی
تاسیسات تولیدی ما مجهز به خطوط تولید spunlace پیشرفته (هیدرو درهم تنیدگی) است که از طیف وسیعی از ترکیبات فیبر، ساختارهای پارچه و الزامات کاربردی پشتیبانی می کند.
قابلیت های اصلی عبارتند از:
- سیستمهای-شکلدهی و پیش{1} خیسسازی وب با کارایی بالا
- سرهای درهم تنیدگی چند ردیفه-پر فشار{1}
- واحدهای استخراج خلاء و آبگیری دقیق
- سیستمهای تصفیه و گردش آب{0}}حلقه بسته
- بخشهای خشک کردن و سیم پیچی{0}}کنترل شده با انرژی
- سیستم های هدایت خودکار وب، کنترل کشش و سیم پیچی
هر خط تولید برای پشتیبانی پیکربندی شده استعملکرد پایدار تحت بارهای صنعتی مداوم، تضمین خروجی ثابت در طول چرخه های تولید طولانی.
بررسی اجمالی جریان فرآیند
وستون نبافته از یک فرآیند استاندارد spunlace پیروی می کند که برای تکرارپذیری و تضمین کیفیت طراحی شده است:
- آماده سازی فیبر و تشکیل وب
- قبل از خیس شدن و یکپارچه سازی الیاف
- درهم تنیدگی آب تحت فشار کنترل شده آب
- آبگیری به کمک خلاء-
- بازیافت و فیلتر کردن آب چند مرحله ای-
- خشک کردن حرارتی در شرایط کنترل شده
- بازرسی آنلاین، برش، و سیم پیچ
- بسته بندی رول تمام شده و برچسب گذاری قابل ردیابی
هر مرحله با استفاده از پارامترهای عملیاتی تعریف شده برای به حداقل رساندن تغییرات و جلوگیری از تغییر کیفیت نظارت می شود.

تعمیر و نگهداری تجهیزات و پایداری فرآیند
عملکرد پایدار تجهیزات پایه و اساس کیفیت ثابت spunlace است. وستون تحت یکسیستم نگهداری پیشگیرانه چند سطحی-طراحی شده برای به حداقل رساندن خرابی های برنامه ریزی نشده و حفظ دقت فرآیند.
فلسفه نگهداری پیشگیرانه
- پیشگیری-اول، ریسک-استراتژی نگهداری کنترل شده
- بازرسی های برنامه ریزی شده در مورد تعمیرات واکنشی
- نظارت مبتنی بر شرایط{0}} همراه با چرخه های تعمیر و نگهداری ثابت
- ردیابی مشکل و اقدام اصلاحی{0}}حلقه بسته
ساختار نگهداری چند سطحی-
بازرسی عملیاتی روزانه
توسط اپراتورهای آموزش دیده و سرپرستان شیفت با تمرکز بر موارد زیر انجام می شود:
- وضعیت سر درهم تنیدگی و وضعیت نازل
- پایداری پمپ فشار بالا-و صدای غیرعادی
- شفافیت، سطح و جریان گردش آب
- ثبات فشار خلاء
- تمیزی غلتک، تسمه و نوار نقاله
- وضعیت سیستم پنوماتیک و روانکاری
تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده ماهانه
انجام شده توسط مهندسان تعمیر و نگهداری در زمان توقف برنامه ریزی شده:
- بازرسی و تمیز کردن سیستم های فیلتراسیون و نازل
- بررسی وضعیت پمپ فشار بالا-و تعویض روغن
- بک فلاشینگ فیلتراسیون آب و تعویض فیلتر
- تمیز کردن داخلی جعبه وکیوم و بازرسی زهکشی
- تراز انتقال و نظارت بر وضعیت بلبرینگ
- بازرسی کابینت برق و سفت کردن ترمینال
تعمیرات اساسی و کالیبراسیون سالانه
یک برنامه جامع تعمیر و نگهداری در سطح سیستم-شامل:
- جداسازی کامل و تمیز کردن اولتراسونیک سرهای اسپان لیس
- تعمیرات اساسی-پمپ فشار قوی و تعویض آب بندی
- کالیبراسیون سنسورهای فشار، جریان، خلاء و سرعت
- تمیز کردن مخزن سیستم آب، خط لوله و مبدل حرارتی
- تراز مکانیکی غلتکهای حیاتی و سیستمهای هدایت وب-
- اعتبار سنجی سیستم های برق و اتوماسیون

کنترل کیفیت و تست آزمایشگاهی

کنترل کیفیت در هر مرحله از تولید یکپارچه شده است.
در{0}}کنترلهای فرآیند عبارتند از:
- بازرسی بصری آنلاین و نظارت بر نقص
- بررسی پارامترهای فرآیند در حین تولید
- چکهای سازگاری را-به- رول کنید
پشتیبانی از قابلیت های تست آزمایشگاهی:
- تجزیه و تحلیل وزن پایه و یکنواختی
- تست استحکام کششی و ازدیاد طول
- عملکرد جذب و جابجایی مایعات
- ارزیابی تمیزی سطح و پردهبندی
- اعتبار سنجی عملکرد خاص برنامه-
داده های آزمایشی برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی، ممیزی مشتری و ابتکارات بهبود مستمر حفظ می شود.
مدیریت آب و شیوه های پایداری
تولید Spunlace طبیعتاً آب{0}} فشرده است. وستون نبافته یکسیستم مدیریت آب حلقه بسته-طراحی شده برای کاهش مصرف و تضمین شرایط فرآیند پایدار.
شیوه های کلیدی پایداری عبارتند از:
- فیلتراسیون چند مرحله ای برای استفاده مجدد از آب فرآیند
- نظارت مداوم بر شفافیت آب و فشار سیستم
- دوز کنترل شده شیمیایی برای مدیریت میکروبی
- تمیز کردن روتین سیستم برای جلوگیری از تجمع آلودگی
این اقدامات از مسئولیت زیست محیطی و عملکرد پارچه سازگار پشتیبانی می کند.
مستندسازی، ردیابی و آمادگی حسابرسی
تمام فعالیت های تولیدی توسط سیستم های مستندسازی استاندارد پشتیبانی می شوند:
- سوابق فرآیند و سیاهههای مربوط به نگهداری
- گزارش های بازرسی و تست کیفیت
- اقدامات اصلاحی و ردیابی بهبود
سوابق در هر دو فرمت دیجیتال و فیزیکی نگهداری می شوند و از این امر اطمینان حاصل می شودقابلیت ردیابی و آمادگی ممیزی کاملبرای بازرسی مشتری، نظارتی و{0}}شخص ثالث.
چرا نظم و انضباط تولید مهم است
یک سیستم تولید کنترلشده، وستون نبافته را قادر میسازد:
- ساختار پارچه و عملکرد چسبندگی ثابت
- خواص مکانیکی و عملکردی قابل پیش بینی
- کاهش نرخ نقص و تنوع فرآیند
- قابلیت تامین پایدار-
- پشتیبانی قابل اعتماد برای برنامه های کاربردی{0} با مشخصات بالا
این رشته تولیدی برای نقش ما به عنوان یک مرکز مهم استکارخانه-همکار مستقیم spunlace nonwovenبرای مشتریان جهانی
