از چه ماده ای در لباس اتاق تمیز استفاده می شود؟

اتاق های تمیز به عنوان محیط های اصلی در زمینه های دقیق - مانند تولید نیمه هادی ، تولید دارویی و علوم زندگی خدمت می کنند. کنترل آلاینده ها (از جمله ذرات میکرو - ذرات ، الیاف ، میکروارگانیسم ها و بقایای جاذب استاتیک) به طور مستقیم کیفیت محصول ، ایمنی تجربی و راندمان تولید را تعیین می کند. در میان منابع مختلف آلاینده ها در اتاق های تمیز ، فعالیت های انسانی نقش اصلی-} ریخته شده سلولهای پوستی ، قطعات مو و الیاف از لباس و همچنین برق استاتیک تولید شده توسط اصطکاک لباس می تواند همه محیط تمیز Ultra {5} را مختل کند. بنابراین ، انتخاب مواد برای لباس های اتاق تمیز (پوشیدن پوشش ، ماسک ، پوشش کفش ، دستکش و سایر دنده های محافظ) یک نیاز "محافظ" ساده نیست ، بلکه یک پروژه سیستماتیک است که استانداردهای طبقه بندی اتاق تمیز ، مطالبات خاص 7 {{7} را ادغام می کند (به عنوان مثال ، استریل ، مقاومت به خوردگی) و آسایش کاربر. در زیر ، ما ویژگی های اصلی ، طبقه بندی و منطق انتخاب مواد پوشاک اتاق تمیز را از منظر علمی تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و روندهای نوآوری مادی را تحت پس زمینه پایداری کشف خواهیم کرد.

1. نیازهای اصلی کاربردی برای مواد پوشاک اتاق تمیز

خصوصیات مواد لباس اتاق تمیز به طور خودسرانه تعریف نمی شود. آنها معکوس هستند - که از الزامات دقیق کنترل آلودگی اتاق های تمیز حاصل می شود. هر خاصیت با یک خطر خاص زیست محیطی مطابقت دارد ، و تنها با برآورده کردن این الزامات اصلی می توان لباس را به طور مؤثر از آلاینده های مشتق شده انسان مسدود کرد.

1.1 انتشار ذرات کم و میزان ریختن فیبر کم

الیاف ریخته شده از لباس یکی از دشوارترین آلاینده ها برای کنترل در اتاق های تمیز {{0} حتی یک میکرون واحد-}}} می تواند باعث نقص در تراشه های نیمه هادی یا آلوده کردن محصولات دارویی شود. برای به حداقل رساندن این خطر ، مواد پوشاک اتاق تمیز باید دارای نرخ ریختن فیبر کم in فوق العاده {3} ، که از نزدیک با ساختار فیبر مواد و روش پیوند ارتباط دارد. الیاف رشته ای مداوم (مانند رشته های مداوم پلی استر) از این جنبه نسبت به الیاف کوتاه برتر هستند زیرا الیاف کوتاه مستعد ابتلا به جدا شدن در مفاصل نخ هستند. برای مواد غیر بافته شده ، فرآیندهای مانند چرخش یا هیدرونتانژ (spunlace) می توانند انسجام فیبر را تقویت کرده و باعث کاهش ریختن تصادفی شوند. به عنوان مثال ، مواد دستمال مرطوب Premium Hemp Spunlace که توسط Weston Nonwoven تهیه شده است از یک فرآیند هیدرونتنگلینگ برای پیوند الیاف کنف و الیاف مصنوعی محکم استفاده می کند. این امر نه تنها در هنگام استفاده ، ریخته گری فیبر کم را تضمین می کند بلکه از پایداری طبیعی الیاف شاهدانه نیز برای جلوگیری از خطرات باقیمانده شیمیایی استفاده می کند {7 {}} مزیتی که می تواند به توسعه مواد پاک کننده اتاق تمیز (محصولات کمکی برای نگهداری اتاق تمیز) گسترش یابد ، و پشتیبانی قابل توجهی را برای کنترل کلی اتاق های پاک فراهم می کند.

1.2 عملکرد آنتی استاتیک

برق استاتیک در اتاقهای تمیز یک "خطر پنهان" است: می تواند باعث شود ذرات ریز به سطوح یا تجهیزات لباس و در محیط هایی با حلال های قابل اشتعال (به عنوان مثال ، برخی از کارگاه های سنتز دارویی) ، جرقه های استاتیک حتی ممکن است باعث آتش سوزی یا انفجار شوند. مواد پوشاک اتاق تمیز به طور معمول از طریق دو مسیر فنی به اثرات ضد استاتیک می رسند: یکی در حال ترکیب الیاف رسانا (مانند فیبر کربن یا فلزی-}}}) در مواد پایه است تا یک کانال تخلیه استاتیک تشکیل شود. مورد دیگر اضافه کردن عوامل ضد استاتیک دائمی به ماتریس مواد برای کاهش تجمع بارهای استاتیک است. بر خلاف درمان های آنتی استاتیک موقت (که پس از شستشو شکست می خورند) ، این دو روش می توانند عملکرد ضد استاتیک را برای مدت طولانی حفظ کنند ، تطبیق با استفاده مکرر یا مدت طولانی {5} term با پوشیدن نیاز به لباس اتاق تمیز.

1.3 عملکرد سد

عملکرد مانع مواد پوشاک اتاق تمیز بر اساس صنعت متفاوت است. در اتاقهای استریل دارویی (به عنوان مثال ، تولید داروهای تزریقی) ، این مواد باید میکروارگانیسم ها (مانند باکتری ها و قارچ ها) را مسدود کنند تا از آلودگی بین-} آلودگی بین اپراتورها و داروها جلوگیری کنند. در اتاق های تمیز نیمه هادی ، باید در برابر نفوذ ترکیبات آلی فرار (VOC) یا اسید {4} مواد تمیز کننده پایه مقاومت کند تا از آسیب رساندن به اجزای تراشه جلوگیری شود. This performance is mainly determined by the material's density and structure: dense woven fabrics (eg, high-count polyester fabrics) can block large particles, while composite nonwoven materials (eg, spunbond-meltblown-spunbond SMS structures) have a porous structure that traps microorganisms and small particles without affecting نفوذپذیری هوا.

1.4 ثبات شیمیایی

اتاق های تمیز در صنایعی مانند نیمه هادی ها و داروهای دارویی اغلب از مواد شیمیایی ویژه ای استفاده می کنند (به عنوان مثال ، نورپردازی ها ، ضد عفونی کننده ها). اگر مواد پوششی از ثبات شیمیایی ضعیفی برخوردار باشد ، ممکن است هنگام تماس با این مواد شیمیایی ، مواد مضر (مانند پلاستیک ساز یا VOC) را تجزیه یا آزاد کند ، که نه تنها به خود مواد آسیب می رساند بلکه محیط اتاق تمیز را نیز آلوده می کند. بنابراین ، مواد پوشاک اتاق تمیز (به ویژه آنهایی که در مناطق خطرناک {4} استفاده می شوند) باید تحت آزمایش دقیق مقاومت شیمیایی ، از جمله آزمایش های غوطه وری در حلالها و مواد ضد عفونی کننده مشترک قرار بگیرند تا از عدم تغییر شکل ، تغییر رنگ یا رهاسازی مضر در شرایط کار اطمینان حاصل کنند.

2. طبقه بندی علمی و سازگاری عملکرد مواد پوشاک اتاق تمیز مشترک

بر اساس فناوری پردازش و سناریوهای استفاده ، مواد پوشاک اتاق تمیز را می توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:پارچه های بافته شدهوتپارچه های غیر موم شدهبشر هر گروه دارای ویژگی های ساختاری منحصر به فرد و مزایای عملکرد است و سناریوهای کاربردی آنها کاملاً با نمرات اتاق تمیز و نیازهای صنعت مطابقت دارد.

2.1 پارچه های بافته شده: مواد بادوام برای درجه متوسط ​​{1}} نمرات اتاق تمیز کم

پارچه های بافته شده (که عمدتا از پلی استر ، نایلون یا مخلوط آنها ساخته شده است) با درهم آمیختن نخ های پیچ و تیز تشکیل می شوند. مزایای آنها در استحکام مکانیکی بالا و دوام- پس از تمیز کردن دقیق ، عقیم سازی و نگهداری ، می توان از ده ها یا حتی صدها بار استفاده مجدد کرد و آنها را برای درجه متوسط ​​-}} اتاق کم تمیز (به عنوان مثال ، ISO 8 به ایزو 7 ، مشترک در پردازش مواد غذایی یا کارگاه های مونتاژ عمومی) استفاده کرد.

پلی استر پرکاربردترین مواد پایه برای لباس های اتاق تمیز بافته است: از جذب رطوبت کم (جلوگیری از رشد میکروبی ناشی از احتباس رطوبت) ، ثبات شیمیایی خوب برخوردار است و می تواند با درمان های آنتی استاتیک اصلاح شود تا نیازهای اساسی کنترل استاتیک را برآورده سازد. با این حال ، پارچه های بافته شده نیز محدودیت هایی دارند: سطح آنها ممکن است شکاف کمی بین نخ ها داشته باشد ، که ممکن است باعث شود ذرات کوچک از آن عبور کنند. علاوه بر این ، شستشوی مکرر ممکن است باعث سایش فیبر و افزایش نرخ ریختن شود ، بنابراین آنها به روشهای تمیز کردن حرفه ای (مانند-}} عقیم سازی دما و فوق العاده- شستشوی آب خالص) نیاز دارند تا عملکرد را حفظ کنند.

2.2 پارچه های غیر بافته: مواد تمیز کننده بالا- برای سناریوهای یکبار مصرف

پارچه های غیر بافته شده با اتصال یا اتصال الیاف از طریق روشهای فیزیکی (به عنوان مثال ، هیدرونتانژ ، پیوند حرارتی) یا روشهای شیمیایی (به عنوان مثال ، پیوند چسبنده) ، بدون نیاز به بافندگی ساخته می شوند. آنها با توزیع فیبر یکنواخت ، ریختن فیبر کم و تمیز بودن زیاد مشخص می شوند و آنها را برای اتاقهای تمیز درجه- ایده آل می کنند (به عنوان مثال ، ایزو 6 تا ایزو 5 ، که در تولید ویفر نیمه هادی یا تولید دارویی استریل استفاده می شود) که در آن برای استفاده قابل استفاده برای جلوگیری از آلودگی صلیب-} لازم است.

انواع غیر بافته شده برای لباس اتاق تمیز شامل موارد زیر است:

غرق غیرقانونی: ساخته شده با اکسترود کردن و ترسیم ذوب شدن پلیمر به رشته های مداوم ، سپس پیوند دادن آنها به یک وب. آنها از استحکام بالا و نفوذپذیری هوا مناسب برخوردار هستند ، مناسب برای پوشش اتاق تمیز یا روکش کفش.

Nonwovens ذوب شده: با دمیدن High - سرعت هوای گرم روی ذوب های پلیمری تشکیل می شود تا الیاف} 1}}}} را تشکیل دهد. ساختار متخلخل آنها دارای خاصیت سد و سد میکروبی عالی است که اغلب به عنوان لایه اصلی ماسک های اتاق تمیز یا لباس محافظ استفاده می شود.

Hydroentangled (spunlace) nonwovens: از جت های آب فشار بالا - استفاده می کند تا الیاف را وارد کند و یک ماده نرم و متراکم را تشکیل می دهد. همانطور که قبلاً ذکر شد ، Weston Nonwoven'sممتاز دستمال مرپ ممتازیک نماینده معمولی از این گروه -} بافت نرم آن از خراش دادن سطوح تجهیزات جلوگیری می کند ، در حالی که نرخ پایین ریختن آن نیازهای تمیز کردن اتاقهای تمیز درجه {1} را برآورده می کند.

3. Multi- تأیید علمی ابعادی انتخاب مواد تمیز اتاق: فراتر از پارامترهای سطح

هنگام انتخاب مواد پوشاک اتاق تمیز ، بسیاری از کاربران فقط روی پارامترهای سطح تمرکز می کنند (به عنوان مثال ، میزان ریختن فیبر ، ارزش آنتی استاتیک) ، اما در عمل ، سازگاری مواد با محیط اتاق تمیز نیاز به تأیید از ابعاد عمیق دارد. این ابعاد به طور مستقیم بر پایداری مدت طولانی- اصطلاح اتاق تمیز و ایمنی اپراتورها تأثیر می گذارد.

3.1 تأیید عملکرد پویا

آزمایشات آزمایشگاهی استاتیک (به عنوان مثال ، اندازه گیری میزان ریختن فیبر در شرایط استاتیک) نمی تواند عملکرد مواد را در استفاده واقعی منعکس کند. اپراتورهای اتاق تمیز باید حرکت کنند (به عنوان مثال ، خم ، پیاده روی ، تجهیزات عملیاتی) و اصطکاک بین لباس و بدن یا تجهیزات ممکن است باعث افزایش فیبر یا تولید استاتیک شود. بنابراین ، تست های عملکرد پویا- مانند شبیه سازی حرکت انسانی برای اندازه گیری واقعی انتشار- زمان انتشار ذرات زمان ، یا آزمایش عملکرد آنتی استاتیک پس از اصطکاک مکرر- برای ارزیابی مناسب بودن مواد بسیار مهم است.

3.2 سازگاری زیستی

در اتاق های تمیز پزشکی یا دارویی (به عنوان مثال ، آزمایشگاه های کشت سلولی ، کارگاه های پر کردن داروهای استریل) ، مواد پوششی برای مدت طولانی با پوست اپراتورها در تماس نزدیک هستند و حتی ممکن است با داروها یا نمونه های بیولوژیکی در تماس غیرمستقیم قرار بگیرند. زیست سازگاری ضعیف ممکن است باعث آلرژی پوستی (به عنوان مثال خارش ، قرمزی) در اپراتورها شود و بر کارآیی کار تأثیر بگذارد. در موارد شدید ، ممکن است منجر به شستشوی اجزای مادی به نمونه ها شود و نتایج تجربی را مختل کند. بنابراین ، چنین موادی باید آزمایش های زیست سازگاری ، از جمله آزمایش های سوزش پوستی و آزمایشات سمیت سلولی را انجام دهند تا از آسیب دیدن انسان یا نمونه های بیولوژیکی اطمینان حاصل شود.

3.3 تنفس و راحتی

راحتی یک عامل به راحتی نادیده گرفته اما مهم در انتخاب لباس اتاق تمیز است. اپراتورها اغلب به مدت 8 تا 12 ساعت به طور همزمان مجموعه های کاملی از لباس های اتاق تمیز (از جمله پوشش ، ماسک و روکش کفش) می پوشند. اگر ماده دارای تنفس ضعیف باشد ، باعث ایجاد گرما و رطوبت در داخل لباس می شود ، افزایش عرق- که به نوبه خود منجر به ریختن سلول های پوستی بیشتر می شود و اثر محافظتی لباس را خنثی می کند. {6- مواد تمیز با کیفیت اتاق (چه بافته و چه بافته شده) عملکرد سد و تنفس را متعادل می کند: به عنوان مثال ، پارچه های بافته شده از نخهای بالا- با ساختارهای بافندگی ویژه برای اطمینان از گردش هوا استفاده می کنند. Nonwovens تخلخل فیبر را بهینه می کند تا بخار رطوبت در حالی که ذرات را مسدود می کند عبور کند.

3.4 دوام و استفاده مجدد از کارآیی

برای پوشاک اتاق تمیز قابل استفاده مجدد (عمدتا پارچه های بافته شده) ، دوام فقط مربوط به "مقاومت سایش" نیست-} این به توانایی حفظ خواص هسته (به عنوان مثال ، ریختن کم ، آنتیستاتیک) پس از تمیز کردن و استریل شدن مکرر اشاره دارد. برخی از مواد با کیفیت {4 {4 {ممکن است بعد از 10-20 شستشو ، شکستگی فیبر یا عدم موفقیت عامل آنتی استاتیک را تجربه کنند ، افزایش هزینه های جایگزینی و خطرات آلودگی را تجربه کنند. بنابراین ، هنگام انتخاب مواد قابل استفاده مجدد ، لازم است به "منحنی پوسیدگی عملکرد" ​​ارائه شده توسط تولید کنندگان-} یعنی چگونگی تغییر شاخص های کلیدی با تعداد شستشو - مراجعه کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد می توانند نیازهای عمر سرویس اتاق تمیز را برآورده کنند.

4. نوآوری مادی در اتاقهای تمیز تحت روند پایداری: متعادل کردن حفاظت از محیط زیست و عملکرد

با تأکید جهانی بر حفاظت از محیط زیست ، صنعت اتاق تمیز نیز در حال بررسی راه حل های پایدار مواد است. با این حال ، مواد اتاق تمیز نیازهای عملکردی دقیق دارند و "حفاظت از محیط زیست" نمی تواند به هزینه پاکیزگی یا ایمنی باشد. هسته اصلی نوآوری پایدار در یافتن تعادل بین دوستی محیطی و عملکرد عملکردی -} و وستون Nonwoven در مواد غیر بافته است.

4.1 مواد تخریب پذیر: از سناریوهای روزانه گرفته تا پتانسیل اتاق تمیز

یکبار مصرف یکبار مصرف اتاق تمیز (به عنوان مثال ، ماسک ، پوشش کفش) به طور گسترده ای در اتاقهای تمیز درجه - استفاده می شود ، اما نفتی سنتی- مبتنی بر غنیمت (به عنوان مثال ، پلی پروپیلن) برای تخریب دشوار است و منجر به فشار محیط زیست پس از دفع می شود.مواد غیر قابل تخریب قابل تخریب- ساخته شده از منابع تجدید پذیر (به عنوان مثال ، نشاسته ، اسید پلیلاکتیک اسید یا الیاف طبیعی مانند HEMP) - به یک جهت اصلی نوآوری تبدیل شده است. Weston Nonwoven'sحوله کاغذی آشپزخانه تخریب پذیریک کاربرد معمولی از این فناوری است: از پلیمرهای تخریب پذیر و الیاف طبیعی استفاده می کند که می تواند پس از استفاده به مواد بی ضرر در محیط طبیعی تجزیه شود. اگرچه این محصول در حال حاضر در سناریوهای روزانه آشپزخانه مورد هدف قرار گرفته است ، فرمول مواد تخریب پذیر آن و فناوری پردازش غیر بافته شده می تواند به توسعه محصولات یکبار مصرف اتاق تمیز منتقل شود (به عنوان مثال ، مواد پاک کننده اتاق تمیز 3-}} مواد پاک کننده) ، تحقق بخشیدن به حفاظت از محیط زیست از مواد کمکی تمیز و بدون به خطر انداختن پاکیزگی.

4.2 بهینه سازی فناوری کامپوزیت: کاهش زباله در حالی که باعث افزایش عملکرد می شود

جهت پایدار دیگر بهینه سازی فرآیندهای کامپوزیت مواد برای کاهش ضایعات و بهبود عملکرد است. به عنوان مثال ، Weston Nonwoven'sدستکش حمام غیر بافته لمینتیک فرآیند لمینیت لایه multi- را اتخاذ می کند: لایه داخلی از فیبر نرم برای راحتی استفاده می کند ، در حالی که لایه بیرونی از فیبر متراکم برای مقاومت در برابر سایش استفاده می کند. این طراحی "تقسیم کاربردی" نه تنها باعث افزایش دوام محصول (کاهش فرکانس جایگزینی) می شود بلکه از استفاده بیش از حد از مواد عملکردی بالا {2} (کاهش ضایعات مواد اولیه) جلوگیری می کند. منطق کامپوزیت مشابه را می توان برای لباس های اتاق تمیز اعمال کرد: به عنوان مثال ، کاف ها و آرنج ها (مناطق بلند- سایش) می توانند از یک لایه کامپوزیت تقویت شده استفاده کنند ، در حالی که قسمت بالایی (منطقه تنفس بالا {5 {) از یک لایه سبک استفاده می کند-}} این نه تنها از این طرح نه تنها با استفاده از مواد منظر لباس پوشاک را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، وستونلنت های شستشوی کف آشپزخانهاز یک ساختار غیر بافته چگالی بالا {{} بالا استفاده کنید تا توانایی از بین بردن خاک- را تقویت کنید ، و این فناوری کنترل چگالی را می توان در طراحی پوشش های کفش تمیز اتاق (برای بهبود مسدود کردن ذرات در حالی که ضخامت مواد را کاهش می دهد) ارجاع داد.

انتخاب مواد پوشاک اتاق تمیز یک تصمیم علمی است- ساختاری که الزامات محیطی ، تأیید عملکرد و توسعه پایدار را ادغام می کند. برای تمرکز بر سازگاری عمیق بین مواد و سناریوهای اتاق تمیز ، نیاز به حرکت فراتر از شاخص های سطح دارد. وستون غیر بافته ، با تجمع فنی خود در مواد غیر بافته (از جمله فن آوری های هیدرونتانگل ، لمینیت و زیست تخریب پذیر) ، راه حل های بالقوه ای را برای نوآوری مواد اتاق تمیز ارائه می دهد. اگر می خواهید در مورد استفاده از مواد آن در سناریوهای اتاق تمیز اطلاعات بیشتری کسب کنید یا یک نمونه رایگان بدست آورید ، لطفاً از طریق ایمیل با ما تماس بگیرید:info@westonmanufacturing.com.