تکنیک Meltblown چیست؟

Meltblown یک فرآیند تولید پارچه غیر بافته است که رزین گرمانرم مذاب را از طریق نازل‌های ریز بیرون می‌کشد و آن را با هوای گرم با سرعت بالا می‌افکند و پلیمر را به الیاف فوق{{1} ریز (به نازکی 1 تا 5 میکرومتر) می‌کشد که خود-در حین خنک شدن به پارچه می‌پیوندند. این ساختار میکروالیافی همان چیزی است که به پارچه ذوب شده ویژگی‌های امضای آن می‌دهد - راندمان فیلتراسیون و جذب استثنایی - و به همین دلیل است که این تکنیک پشت محصولاتی از رسانه تنفسی N95 تا برف پاک‌کن‌های جاذب روغن صنعتی- قرار دارد. این راهنما نحوه عملکرد فرآیند، چرایی اهمیت آن، محل استفاده از آن و چگونگی تکامل فناوری را شرح می دهد.

فرآیند Meltblown چگونه کار می کند

فرآیند مذاب، رزین ترموپلاستیک خام را بدون هیچ گونه بافندگی، بافندگی یا نخ ریسی در یک خط پیوسته به یک تار نبافته تبدیل می کند. در پنج مرحله کلیدی اتفاق می افتد:

1. انتخاب پلیمربیشتر خطوط مذاب از پلی پروپیلن استفاده می کنند که به دلیل مقاومت شیمیایی، هزینه کم و ویژگی های مذاب مطلوب انتخاب شده است.
2. اکستروژن مذاب.رزین به حالت مذاب گرم می شود و با فشار از داخل یک قالب حاوی صدها نازل کوچک (ریت کننده) عبور می کند و جریان های ظریفی از پلیمر مایع تولید می کند.
3. تشکیل فیبر.جت‌های هوای با سرعت{{1} بالا در دو طرف قالب، جریان‌های مذاب را هنگام بیرون آمدن منفجر می‌کند و به سرعت آنها را به الیافی به قطر 1 تا 5 میکرومتر سرد می‌کند که تقریباً 1/20 عرض موی انسان است.
4. تشکیل وب.جریان هوا الیاف را روی یک نوار نقاله یا جمع کننده متحرک حمل می کند، جایی که آنها به صورت تصادفی-الگوی درهم تنیده فرود می آیند و همانطور که سرد می شوند به هم می چسبند و یک تار نبافته پیوسته را تشکیل می دهند.
5. در حال اتمام.بسته به کاربرد مورد نظر، وب ممکن است برای افزودن خواص آبگریز، آبدوست، ضد میکروبی یا الکترو (الکترواستاتیک باردار) درمان شود.

از آنجایی که قطر فیبر و چگالی شبکه توسط فشار هوا، دما، و طراحی قالب کنترل می‌شود، تولیدکنندگان می‌توانند-یک خط تولید واحد را برای تولید محصولات بسیار متفاوت - از رسانه‌های فیلتر نور پر گرفته تا تشک‌های متراکم و جاذب تنظیم کنند.

چرا پارچه Meltblown متمایز است

ساختار فیبر{0}}خوب استثنایی.قطر میکروفیبر به پارچه مذاب یک سطح غیرمعمول نسبت به وزنش می‌دهد، که دلیل اصلی فیلتر کردن مؤثر آن است - همان اصل که به آن اجازه می‌دهد مولکول‌های روغن یا ذرات معلق در هوا را که پارچه‌های درشت‌تر از آن عبور می‌دهند به دام بیندازند.

جذب بالا.همین ساختار خوب به پارچه مذاب عمل مویرگی قوی می دهد، بنابراین مایعات را به سرعت جذب می کند. به همین دلیل است که-برف پاک کن های جاذب روغن، مانندبرف پاک کن جاذب روغن پای کلاغ مذاب، بر روی یک پایه ذوب شده ساخته شده اند.

تطبیق پذیری.یک پلت فرم تولیدی واحد را می توان به سمت راندمان فیلتراسیون، قابلیت جذب، محافظت در برابر مانع یا نرمی تنظیم کرد، به همین دلیل است که Meltblown در چنین طیف گسترده ای از کالاهای نهایی نشان داده می شود.

راندمان تولید.از آنجایی که پلیمر در یک گذر از پلت به شبکه نهایی تبدیل می شود، خطوط ذوب شده می توانند با توان عملیاتی بالا با هزینه نسبتاً پایین برای هر واحد کار کنند - مزیتی که برای خریداران در حجم بسیار مهم است.

ساعتere Meltblown پارچه استفاده شده است

رسانه های فیلتراسیونسیستم‌های فیلتر هوا و آب برای به دام انداختن ذرات به لایه‌های دمیده مذاب وابسته هستند، از جمله در سیستم‌های HVAC، اتاق‌های تمیز، و محصولاتی مانند مواد رسانه‌ای فیلتر ذوب شده که در تنظیمات صنعتی و{0}}فرآوری مواد غذایی استفاده می‌شوند.

روغن و جاذب های شیمیایی.محصولاتی ماننددستمال مرطوب روغنی یکبار مصرف MSM Melt Blownبه طور خاص برای جذب روغن ها و هیدروکربن ها برای پاسخ به نشت، فروشگاه های خودرو و تعمیر و نگهداری صنعتی طراحی شده اند.

محصولات پزشکی و PPE.ماسک‌های جراحی، روپوش‌های ایزوله و پرده‌ها به دلیل ترکیبی از عملکرد سد میکروبی و قابلیت تنفس - بر لایه‌های ذوب شده تکیه می‌کنند، همان ویژگی‌هایی که ظرفیت ذوب دمیدن را در طول سال‌های همه‌گیری به یک اولویت جهانی تبدیل کرد.

مراقبت شخصی.لایه های Meltblown نرمی و مدیریت رطوبت را به دستمال مرطوب، پوشک و سایر محصولات بهداشتی اضافه می کنند.

روندهای فعلی صنعت

فناوری Meltblown در چند سال اخیر به سرعت حرکت کرده است که عمدتاً به دلیل تقاضا برای فیلتر-با عملکرد بالاتر و شیوه‌های تولید پایدارتر بوده است.

طراحی تک ماده و قابل بازیافتبه جای لایه‌بندی پلاستیک‌های مختلف با هم، که بازیافت را پیچیده می‌کند، برخی از تولیدکنندگان به سمت طرح‌های الیاف تکی-پلیمری و دو{1}}- روی می‌آورند، به‌عنوان مثال، جفت کردن یک هسته محتوای بازیافتی-با یک غلاف پلیمری بکر از همان رزین برای نگهداری آسان‌تر از خانواده رزین‌های چندگانه {{5}.

ساختارهای کوفرمینگ و هیبریدیترکیب الیاف ذوب شده با مواد دیگر در یک فرآیند واحد - که به نام هم‌فرمینگ - شناخته می‌شود، محصولاتی با نسبت بالایی از محتوای سلولز تجدیدپذیر را قادر می‌سازد و محتوای پلاستیکی کلی را بدون کاهش عملکرد کاهش می‌دهد.

فیلتر{0}با عملکرد بالاتر.پیشرفت در فیبر دو جزئی و فناوری الکترت (شارژ{0}}افزایش یافته) معیارهای فیلتراسیون را بهبود می بخشد. رسانه های الکترت ارتقا یافته می توانند کارایی فیلتراسیون ویروسی را تا 10% در مقایسه با رسانه های نسل قبلی بهبود بخشند.

چالش هایی که باید در ذهن داشته باشید

ملاحظات پایان-زندگی-.پلی پروپیلن، ماده اولیه مورد استفاده در تولید مذاب، زیست تخریب پذیر نیست، بنابراین دفع مسئولانه، استفاده مجدد، و مسیرهای بازیافت بخش مهمی از هر تصمیم منبع یابی است.

حساسیت فرآیندتولید مذاب نیاز به کنترل دقیق دما و جریان هوا دارد. انحرافات کوچک می توانند قطر فیبر و چگالی شبکه را به اندازه ای تغییر دهند که بر عملکرد فیلتراسیون یا جذب تأثیر بگذارد.

رقابت در بازارهمانطور که تقاضا برای محصولات ذوب شده افزایش یافته است، تعداد تامین کنندگان نیز افزایش یافته است و ثبات کیفیت و قابلیت اطمینان زنجیره تامین را برای خریداران متمایز می کند.

نگاه کردن به جلو

نسل بعدی محصولات مذاب احتمالاً چندین مورد از این روندها را به طور همزمان ترکیب می‌کند - مواد اولیه بازیافتی، ساختار تک‌مواد برای بازیافت آسان‌تر، و درمان‌های عملکردی بهبودیافته مانند پوشش‌های ضد میکروبی یا ضد آب{1}}. برای خریداران حرفه ای، این بدان معناست که گزینه های بیشتری برای مطابقت با تعهدات پایداری با الزامات عملکرد، به جای انتخاب یکی بر دیگری.

Weston Nonwoven به توسعه محصولات ذوب شده - از جمله برف پاک کن های جاذب روغن مذاب پاهای کلاغی و دستمال مرطوب روغنی یکبار مصرف مذاب MSM که در بالا - اشاره شده است، ادامه می دهد که بر اساس همین اصول عملکرد الیاف خوب-و کیفیت تولید قابل اعتماد ساخته شده اند.

برای پرس و جو یا اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما، لطفاً با ما در info@westonmanufacturing.com تماس بگیرید.